عام غلطی کی تشخیص اور رول ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشینوں کے حل

رول ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشینیںپیکیجنگ اور پرنٹنگ صنعتوں میں کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، انہیں آپریشن کے دوران متعدد مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ یہاں عام غلطیاں اور ان کے علاج ہیں۔

I. فلم انحراف

(i) غلطی کی تشخیص

غیر منقولہ: ناہموار تناؤ ناقص مقناطیسی پاؤڈر بریک یا غیر متوازی غیر منقطع رولر کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔

ٹرانسپورٹ: غیر ملکی اشیاء ، ناہموار پہنے ہوئے ٹرانسپورٹ رولرس ، یا غلط گائیڈ گائیڈ رولرس انحراف کا سبب بن سکتے ہیں۔

ریوائنڈنگ: ریوائنڈنگ رولر پر غیر مستحکم ریوائنڈ تناؤ یا ناہموار دباؤ فلمی انحراف کا باعث بنتا ہے۔

(ii) حل

غیر منقولہ: مقناطیسی پاؤڈر بریک کو چیک کریں اور ٹھیک کریں۔ ناکارہ رولر کی ہم آہنگی کو ایڈجسٹ کریں۔

ٹرانسپورٹ: ٹرانسپورٹ رولرس کو صاف کریں ، پہنے ہوئے - آؤٹ کو تبدیل کریں ، اور گائیڈ رولرس کو سیدھ کریں۔

ریوائنڈنگ: یقینی بنائیں کہ ریوائنڈنگ موٹر کا اسپیڈ کنٹرول معمول ہے اور ریوائنڈنگ رولر کے دباؤ کو یکساں طور پر ایڈجسٹ کریں۔

ii. ناقص لیمینیشن

(i) غلطی کی تشخیص

درجہ حرارت: گرم لیمینیشن کے دوران غلط درجہ حرارت فلم پگھلنے اور بانڈنگ کو متاثر کرتا ہے۔

دباؤ: ناکافی یا ضرورت سے زیادہ دباؤ ناقص آسنجن یا مادی نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔

مواد: کم - معیاری فلم جس میں سطح کی ناکافی تناؤ یا گندا/ہموار سبسٹریٹ آسنجن کو کم کرتا ہے۔

گلو (گلونگ کے عمل کے ل)): متضاد گلو ، ناہموار یا ناکافی اطلاق لیمینیشن کی پریشانیوں کا سبب بنتا ہے۔

(ii) حل

درجہ حرارت: مواد کے مطابق گرم - ٹکڑے ٹکڑے کا درجہ حرارت ایڈجسٹ کریں۔

دباؤ: مادی خصوصیات کی بنیاد پر دباؤ کو بہتر بنائیں۔

مواد: اعلی - معیاری فلم منتخب کریں اور سبسٹریٹ سطح کو صاف/ترمیم کریں۔

گلو: ہم آہنگ گلو کا انتخاب کریں ، درخواست کی رقم کو کنٹرول کریں ، اور ایپلی کیشن یکسانیت کو چیک کریں۔

iii. ناہموار ریوائنڈنگ سختی

(i) غلطی کی تشخیص

کنٹرول سسٹم: تناؤ کنٹرول سسٹم میں خرابی سے متعلق سینسر یا ناقص کنٹرولر۔

مکینیکل اجزاء: کم - صحت سے متعلق ریوائنڈنگ رولرس ، غلط تنصیب ، یا پہنے ہوئے/ڈھیلے ٹرانسمیشن پارٹس۔

فلم: ناہموار موٹائی ، سطح کے نقائص ، یا زیادہ - ماڈیولس مواد تناؤ کے مسائل کا سبب بنتے ہیں۔

(ii) حل

کنٹرول سسٹم: ناقص سینسر کو چیک کریں اور ان کی جگہ لیں۔ کنٹرولر کی مرمت یا اپ گریڈ کریں۔

مکینیکل اجزاء: کم - صحت سے متعلق رولرس کی مرمت یا تبدیل کریں ، تنصیب کو ایڈجسٹ کریں ، اور ٹرانسمیشن کے پرزے کو برقرار رکھیں۔

فلم: بہتر درخواست کریں - سپلائر سے کوالٹی فلم اور ریوائنڈنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

ان عام غلطیوں اور حلوں کو سمجھنے سے آپریٹرز کو سامان برقرار رکھنے ، پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال مسائل کو بھی روک سکتی ہے اور مشین کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔

اگر آپ ہماری دلچسپی رکھتے ہیںمصنوعاتیا کوئی سوالات ہیں ، براہ کرم بلا جھجھکہم سے رابطہ کریںاور ہم آپ کو 24 گھنٹوں کے اندر جواب دیں گے۔