آپ کی پیداواری صلاحیت میں تیزی سے اضافہ کرنے کا ایک اہم فیصلہ۔ چین کی خودکار فلیٹ بیڈ ڈائی کٹنگ مشین کا انتخاب۔ تیز رفتار، اعلی صحت سے متعلق، کم ناکامی کی شرح، کم دیکھ بھال، بروقت بعد فروخت سروس. آج ہی ہمیں کال کریں یا نیو اسٹار مارکیٹ میں آن لائن خریداری کریں!
نیو اسٹار ایک چائنا آٹومیٹک ڈائی کٹنگ مشین بنانے والا اور ڈیزائنر ہے۔ کمپنی مسلسل بہتری، کامل، بہتر بنانے، نئی آٹومیٹک ڈائی کٹنگ مشینوں کی تیاری، تکنیکی تبدیلی میں اضافہ، اور پرنٹنگ اور پیکیجنگ انڈسٹری کے لیے اعلیٰ معیار کی مصنوعات اور بہترین خدمات فراہم کرتی رہے گی۔ اگر دلچسپی ہے تو ہم 24 گھنٹے میں کوٹیشن پیش کریں گے۔
AEM-800 خودکار فلیٹ بیڈ ڈائی کٹنگ مشین کا سائنسی ڈھانچہ اور پروسیسنگ، ٹیکنالوجی اور مواد کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں۔ اس میں اعلی کارکردگی، آسان آپریشن، اچھی حفاظتی کارکردگی، بڑی مونڈنے والی قوت، استحکام اور استحکام کی خصوصیات ہیں۔
زیادہ سے زیادہ شیٹ سائزï¼¼ |
820 x 620 ملی میٹر |
کم از کم شیٹ سائزï¼ |
340 x 280 ملی میٹر |
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا سائز |
770 x 600 ملی میٹر |
ڈائی چیس اندرونی سائز: |
820 x 628 ملی میٹر |
کاٹنے والی پلیٹ کا سائز: |
826 x 628 ملی میٹر |
کم سے کم گرپر مارجن: |
7 ملی میٹر |
کاٹنے کی درستگی: |
⤱0.1 ملی میٹر |
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا دباؤ: |
200 ٹی |
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار: |
7000 S/H |
کھانا کھلانے کے ڈھیر کی اونچائی: |
1150 ملی میٹر |
ترسیل کے ڈھیر کی اونچائی: |
1000 ملی میٹر |
درخواست: |
گتے: <0.1-2 ملی میٹر |
مین موٹر پاور: |
11KW |
کل طاقت: |
16.25KW |
طول و عرض: |
4350(+1360) x 2000(+1680) x 1880 ملی میٹر |
وزن: |
9T |
AEM-800 خودکار فلیٹ بیڈ ڈائی کٹنگ مشین بنیادی طور پر پلاسٹک کی مصنوعات جیسے گتے، نالیدار، پی پی، پیویسی وغیرہ کے ڈائی کٹنگ اور مقعر محدب افعال کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ پرنٹنگ اور پیکیجنگ کے لیے ایک ناگزیر خصوصی سامان ہے۔ یہ مختلف طباعت شدہ مواد پر کارروائی کر سکتا ہے، نہ صرف پیپر بورڈ گرام وزن 80-1000g/ã¡، بلکہ نالیدار بورڈ کو بھی کاٹ سکتا ہے جس کی زیادہ سے زیادہ موٹائی 4 ملی میٹر ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ حرارتی پلیٹ کے ساتھ 0.2-1 ملی میٹر موٹائی والی پلاسٹک شیٹ (PVC، PP، PET) کو تھرمل ڈائی کاٹ کر سکتے ہیں۔
مکمل ڈیزائن، درست تنصیب، اعلی استحکام، اعلی سیکورٹی، کم شور.
کیڑا، کیڑا گیئر، کرینک شافٹ ٹرانسمیشن، اعلی کاٹنے کا دباؤ، اعلی استحکام کو اپنائیں.
اعلی صحت سے متعلق وقفے وقفے سے میکانزم، اعلی کاٹنے کی صحت سے متعلق، مسلسل چل رہا ہے.
یورپی فیڈر ٹیکنالوجی کو اپنائیں، سکشن سایڈست، مستحکم، عین مطابق، اچھے کاغذ کا اطلاق۔
نان سٹاپ فیڈنگ، پری اسٹیکنگ اور ڈیلیوری کا طریقہ کار معاون وقت کو کم کر سکتا ہے، کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
انسانی دوستانہ ڈیزائن کردہ ڈائی فریم اور بیس پلیٹ، تنصیب، ایڈجسٹمنٹ کو آسان بناتا ہے۔
نیومیٹک ڈائی لاکنگ ڈیوائس، ڈائی فریم کو زیادہ مستقل، درست اور وقت کی بچت کے ساتھ طے کیا گیا ہے۔
فرنٹ لیٹ، سائیڈ لیٹ، فیڈنگ ڈیوائس فائن ٹیوننگ ڈیوائس، پیپر پوزیشننگ زیادہ درست۔
ڈبل، ٹیڑھی، خالی آپٹو الیکٹرانک پوزیشن کنٹرول، کاغذ کو صحیح پوزیشن میں یقینی بنائیں، فضلہ کو کم کریں۔
(اختیاری) ویسٹ اسٹرپنگ سیکشن میں 3 منسلک فریم ہیں، انسان دوست ڈیزائن، انسٹال کرنے اور ویسٹ اسٹرپنگ پلیٹ کو ان انسٹال کرنے میں آسان ہے۔
الیکٹرانک کنٹرول ماڈیولر ڈیزائن، درآمد شدہ الیکٹرانک اجزاء کو اپنائیں، درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنائیں۔
ٹچ اسکرین مین مشین انٹرفیس، ریئل ٹائم مانیٹر چلتی صورتحال، مشین ایڈجسٹمنٹ، خرابیوں کا سراغ لگانا زیادہ آسان بناتا ہے۔
فوائل سٹیمپنگ، فیڈنگ اور ایلومینیم فوائل کو درست طریقے سے جمع کرنے کے لیے امپورٹڈ سرور کنٹرول سسٹم کو اپنائیں۔
صنعتی ٹیبلٹ پی سی، ٹچ اسکرین ان پٹ ڈیٹا کو اپنائیں، خودکار پروگرامنگ کا احساس کریں، ایلومینیم ورق کی بہت بچت کریں۔
درجہ حرارت کنٹرول سسٹم میں 8 ہیٹنگ ایریا، الگ الگ درجہ حرارت کی ترتیب، تھرموسٹیٹک کنٹرول ہے۔
سائیکلنگ کولنگ آئل سپلائی سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نقل و حرکت کے حصوں کو مناسب طریقے سے چکنا ہو جائے تاکہ استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
فکسڈ ٹائمنگ آئل سپلائی سسٹم پر مقررہ مقدار کو اپنائیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نقل و حرکت کے پرزے مناسب طریقے سے چکنا ہو جائیں تاکہ بہتر پائیدار ہو۔
1. فیڈنگ سیکشن
1.1 تیز رفتار اور طاقت 4-suck-4 فارورڈر فیڈر، نوزل کا زاویہ کاغذ کی حالت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، یہ یقینی بناتا ہے کہ پتلی موٹی اور نالیدار کاغذ آسانی سے کھلایا جا سکتا ہے۔
1.2 دونوں سائیڈ بلوئر ڈیوائس، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاغذ کو الگ کیا جا سکتا ہے اور کاغذ کو آسانی سے کھلایا جا سکتا ہے۔
1.3 فیڈر کے لیے وال پلیٹ کاسٹ آئرن، مستحکم اور تیز رفتار دوڑنے کے لیے موزوں ہے۔
1.4 الیکٹرو مکینیکل ڈبل شیٹ ڈیٹیکٹر فضلہ کو کم کر سکتا ہے۔
1.5 آپٹو الیکٹرانک سینسر سے لیس دونوں سائیڈ لیٹ کو پل اور پش فنکشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1.6 پریس رولر اور برش کے پہیوں کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
1.7 اینٹی وررن PU پریس رولر۔
1.8 نان اسٹاپ فیڈنگ ڈیوائس۔
2. ڈائی کٹنگ سیکشن
2.1 دبانے والا سیکشن اعلی طاقت کاسٹ آئرن QT500 سے بنا ہے، اس کی طاقت زیادہ ہے اور کبھی خراب نہیں ہوتی ہے۔
2.2 خصوصی پروسیس شدہ الائے کرینک شافٹ۔
2.3 اضافی اینٹی وررن ورم اور ورم گیئر۔
2.4 نیومیٹک کلچ، اور امپورٹڈ روٹری جوائنٹ۔
2.5 آئل پریشر اور ایئر پریشر الارم سسٹم، مشین کی حفاظت کریں۔
2.6 اعلی درستگی والا کیم باکس، مطابقت پذیر بیلٹ اور ٹارک اوورلوڈ کنٹرولر سے لیس ہے۔
2.7 پیچھا کرنے والا، چلانے کی درستگی میں اضافہ؛ نیومیٹک چیس لاک ڈیوائس، الیکٹریکل پریشر ایڈجسٹمنٹ، اور آسان چیس ٹرننگ ڈیوائس۔
2.8 ہائی سختی ڈائی کٹنگ پلیٹ (HRC50-53)۔
2.9 درآمد شدہ پری اسٹریچڈ گرپر چین، درستگی اور استحکام میں اضافہ، خصوصی سائیڈ پوزیشننگ۔
3. ڈیلیوری سیکشن
3.1 خودکار الائننگ ڈیوائس، ڈبل سائیڈ بلوئر ڈیوائس اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پتلا اور موٹا کاغذ صاف ستھرا ڈیلیور کیا جا سکے۔
3.2 ڈلیوری سیکشن میں ٹچ اسکرین چلنے والی حالت کی نشاندہی کرتی ہے، اس پر آپریشن کیے جا سکتے ہیں۔
3.3 ڈیلیوری سیکشن میں ایک کنٹرول پینل ہے، جو آپریشن کے لیے زیادہ آسان ہے۔
3.4 ڈیلیوری سیکشن میں موجود آپٹو الیکٹرانک سینسر اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ ڈیلیوری ہموار اور صاف ہو۔
3.5 ڈیلیوری خودکار کنٹرول سسٹم۔
3.6 خودکار نان اسٹاپ ڈیلیوری ڈیوائس۔
3.7 گریپر چین پروٹیکشن ڈیوائس۔
3.8 ڈلیوری فالٹ الارم ڈیوائس۔
3.9 ٹیگ ڈالنے اور کاؤنٹر سے لیس۔
3.10 گریپر بار ڈرائیو چین ٹینشنر بفر ڈیوائس سے لیس ہے۔